化学ポンプからの空気の除去は、ポンプの性能と寿命に大きな影響を与える可能性がある重要なメンテナンス作業です。評判の高い化学ポンプのサプライヤーとして、当社はこの手順の重要性を理解しており、ポンプから空気を効果的に除去する方法に関する包括的なガイダンスをお客様に提供することに尽力しています。このブログ投稿では、化学ポンプ内に空気が溜まる理由、空気の存在による潜在的な影響、空気を除去するための段階的なプロセスについて詳しく説明します。
ケミカルポンプ内に空気が溜まるのはなぜですか?
空気が化学ポンプに侵入する理由はいくつかあります。まず、不適切なプライミングが一般的な原因です。ポンプを最初に始動するとき、またはメンテナンス後に再始動するときに、ポンプが適切にプライミングされていないと、吸込ラインおよびポンプ ケーシング内に空気が残ることがあります。呼び水は、ポンプと吸引ラインを汲み上げる液体で満たし、その過程で空気を追い出すプロセスです。
次に、吸引ラインに漏れがあると、システムに空気が侵入する可能性があります。小さな亀裂や緩みでも空気が侵入する可能性があります。時間が経つと、パイプセクション間のシールが劣化し、液体と一緒に空気がポンプに引き込まれる可能性があります。
第三に、貯蔵タンク内の液面の変化によって空気が混入する可能性もあります。液面が吸引点よりも低くなると、ポンプ内に空気が吸い込まれる可能性があります。これは、液体供給に対して流量が高すぎる場合、または不適切なタンク管理により、通常の動作中に発生する可能性があります。
ケミカルポンプ内の空気の影響
化学ポンプ内に空気が存在すると、いくつかの悪影響が生じる可能性があります。最も直接的な影響の 1 つは、ポンプ効率の低下です。空気は圧縮性ですが、ポンプで送られる液体は一般に非圧縮性です。ポンプ内に空気が存在すると、ポンプサイクル中に空気が圧縮され、ポンプで送り出される液体の有効量が減少します。その結果、ポンプが必要な流量と圧力を供給できなくなり、化学プロセスの生産性の低下につながる可能性があります。
空気によってもポンプ内でキャビテーションが発生する可能性があります。キャビテーションは、液体内の圧力が蒸気圧を下回ると発生し、液体が蒸発して気泡が形成されます。これらの気泡が崩壊すると、高圧の衝撃波が発生し、ポンプのインペラ、ケーシング、その他の内部コンポーネントが損傷する可能性があります。時間の経過とともに、キャビテーションはポンプ部品の深刻な浸食や孔食を引き起こし、ポンプの寿命を縮め、メンテナンスコストを増加させる可能性があります。
また、ポンプ内の空気により騒音や振動が発生する場合があります。圧縮空気によりポンプ内に不均一な圧力変動が生じ、異常な騒音や振動が発生することがあります。過度の振動はポンプの接続をさらに緩め、シールを損傷し、さらにはポンプとモーターの位置ずれを引き起こし、重大な機械的故障につながる可能性があります。
ケミカルポンプの種類とエア除去
空気除去プロセスに入る前に、化学ポンプのタイプが異なれば、必要なアプローチも若干異なる可能性があることに注意することが重要です。たとえば、私たちのカンチレバー耐腐食ポンプ腐食性化学物質を取り扱うように設計されています。このカンチレバー設計により、ポンプの一部の部分に簡単にアクセスできるようになり、空気除去プロセス中に有益になります。
のKCB ギヤオイルポンプ歯車の噛み合いの原理で作動し、流体を移送します。このタイプのポンプ内の空気はギアのスムーズな動作を妨げる可能性があるため、空気を完全に除去するには特別な注意を払う必要があります。
私たちのI-1B スクリューポンプ流体の移送にはスクリュー機構を採用しています。空気の存在は、一貫した流れを作り出すスクリューの能力に影響を与える可能性があり、このポンプの空気除去プロセスには、スクリュー チャンバーに空気がないことを確認するための特定の手順が含まれる場合があります。
ケミカルポンプから空気を除去するためのステップバイステップガイド
ステップ 1: 安全第一
ポンプのメンテナンス作業を開始する前に、安全手順に従うことが重要です。偶発的な起動を防ぐため、ポンプへの電源供給をオフにしてください。ポンプで送られる化学物質は危険である可能性があるため、手袋、ゴーグル、白衣などの適切な個人用保護具 (PPE) を着用してください。
ステップ 2: 漏れがないか確認する
吸引ライン、ポンプケーシング、およびすべての接続部に漏れがないか検査してください。緩んだフィッティングを締めて、目に見える亀裂を修復します。漏れのないシステムは、空気を適切に除去し、ポンプを効率的に動作させるために不可欠です。
ステップ 3: ポンプに呼び水をかける
ポンプが適切にプライミングされていない場合、内部に空気が閉じ込められる可能性があります。ポンプを呼び水するには、吐出バルブを閉じ、ポンプ ケーシングのベント バルブを開きます。ポンプと吸引ラインをポンプで汲み上げる液体でゆっくりと満たします。これは、プライミングポートを使用するか、または重力によって貯蔵タンクから液体を供給することによって行うことができます。液体がベントバルブから流れ出し、空気がすべて排出されたことを示すまで充填を続けます。
ステップ 4: 吸引ラインを確認する
吸引ラインに詰まりや制限がないことを確認してください。吸引ラインが詰まると、空気がポンプに引き込まれる可能性があります。吸引ラインのストレーナまたはフィルタを検査し、必要に応じて清掃または交換してください。
ステップ 5: ポンプを操作する
ポンプにプライミングが行われ、吸引ラインがきれいになったら、ベントバルブを閉じ、排出バルブを開きます。ポンプを始動し、数分間作動させます。流量、圧力、騒音レベルなどのポンプの性能を観察します。異常な騒音や流量の減少など、ポンプ内に空気の兆候がまだある場合は、呼び水プロセスを繰り返してください。
ステップ 6: システムのエア抜きを行う
場合によっては、排出ラインまたはシステムの他の部分に空気が閉じ込められることがあります。システムのエア抜きを行うには、排出ラインにブリードバルブを配置し、ゆっくりと開きます。空気がすべて排出されるまで液体を流出させます。次に、ブリードバルブを閉じます。
ステップ 7: 監視と保守
ポンプから空気を除去した後は、ポンプの性能を定期的に監視してください。流量や圧力の変化など、空気が逆流する兆候がないか確認してください。シールのチェック、可動部品の潤滑、吸入ラインと吐出ラインの漏れの検査など、ポンプの定期的なメンテナンスを行ってください。
結論
化学ポンプからの空気の除去は、ポンプの性能を向上させ、損傷を防ぎ、寿命を延ばすことができる重要なメンテナンス作業です。このブログ投稿で概説されている手順に従うことで、化学ポンプから空気を効果的に除去し、スムーズな動作を保証できます。
化学ポンプの大手サプライヤーとして、当社は高品質のポンプと包括的な技術サポートを提供することに専念しています。空気の除去についてご質問がある場合、またはケミカルポンプに関するサポートが必要な場合は、さらなる議論や調達の可能性についてお気軽にお問い合わせください。お客様の化学ポンプのニーズにお応えできることを楽しみにしています。
参考文献
- ケミカルポンプハンドブック、第 3 版、John F. Rybczynski 著
- ポンプの操作とメンテナンスのガイド、油圧研究所発行